Определение годовой трудоемкости работ

Информация » Восстановление деталей автомобиля » Определение годовой трудоемкости работ

Страница 1

Общий годовой объем (трудоемкость) работ определяем по формуле [5,4]:

Т =tэ·K1·K2 ·К3 ·К4·К5·N, час;(5.4.)

где, tэ- трудоемкость для эталонных условий; t э = 16,2 чел.-час – при ремонте корпусных деталей [11];

K1- коэффициент приведения, учитывающий годовую программу, (K1= 1,1);

K2 - коэффициент, учитывающий типы и модели подвижного состава, (K2= 1,15);

К3- коэффициент, учитывающий число ремонтируемых на предприятии моделей, (К3=1,0);

К4 - коэффициент, учитывающий соотношение в программе предприятия полнокомплектных автомобилей и комплектов агрегатов; (К4=1,0);

К5 - коэффициент, устанавливающий соотношение между трудоемкостями капитального ремонта агрегатов, входящих в силовой агрегат, и комплект прочих агрегатов, (К5 = 0,45);

N - годовой объем ремонтов, N= 200 ед.

Выбор оборудования

Количество единиц основного технологического оборудования на участке, Хо определяем по формуле [5.5]:

, шт; (5.5)

где, Т - годовой объем работ (трудоемкость);

Фдо - действительный годовой фонд времени работы оборудования.

.

Принимаем 1 единицу основного оборудования.

При подборе оборудования учитываем, что не все оборудование определяется расчетным путем. На некоторых участках часть оборудования выбираем исходя из условий фактической необходимости для выполнения технологического процесса.

Выбранное оборудование приведено в таблице 5.1

Таблица 5.1 - Ведомость оборудования

Наименование оборудования, номер оборудования на участке

Тип, модель

Установленная мощность, кВт

Габаритные размеры, мм

Количество, шт

Занимаемая площадь, м2

1

2

3

4

5

6

1.Станок вертикально-расточной

2Е78Л

2,2

1750х1560

1

2,73

2. Ванна для обезжиривания

1250х896

1

1,12

3. Установка для восстановления гильз цилиндров

15

1250х1215

1

1,53

4. Станок хонинговальный

3Б833

14,6

1270х1215

1

1,54

5.Катодная ванна

1066х886

1

1,12

6. Анодная ванна

886х886

1

1,12

7. Токарно-винторезный станок

16К20

10

2505х1190

1

2,98

8. Стол дефектовщика

ОРГ 1468-01-090А

2400х800

1

1,92

9. Стеллаж для восстановленных деталей

ОРГ 1468-05-230А

1400х500

4

2,8

10. Ларь для обтирочных материалов

1000х500

1

0,5

11. Кран балка

7,4

1

12. Итого по участку

49,2

14,8

Страницы: 1 2