Принимаем Рэ.потр. = 4 кВт

4. Выбор электродвигателя по полученным данным (по табл. 2.2 [4]):

двигатель 4А112МВ6У3

Р = 4 кВт;

nс = 1000 об/мин;

S = 5,1%

5. Определение частоты вращения барабана транспортера:

6. Определение и разбивка общего передаточного отношения:

И = n ном / n в = 970 / 31,85 = 30,458 Ирем. = 2 Иред. = И / Ирем = 30,458 / 2 = 15,23; Ит=3,15; Иб=5,6

Определение частоты вращения валов привода:

n1 = 970 об/мин

8. Определение крутящих моментов:

9. Коэффициенты эквивалентности по графику нагрузки:

10. Время работы: tS = L × 365 × Кг × 24 × Кс = 5 × 365 × 0,7 × 24 × 0,5 = 15330 ч.

11. Расчет клиноременной передачи:

По графику для определения сечения ремня (стр. 134, [1]) примем ремень сечения А, данные из табл.7.7 [1].

	lр	W	T0	площадь сечения А	L	масса 1 м длины
А	11	13	8	81 мм2	560…4000	0,10 кг

Ртр = 4 кВт n1 = 970 об/мин

n2 = 485 об/мин Т1 = 40 Н × м

Т2 = 79 Н × м

1) Вращающий момент:

2) Диаметр меньшего шкива:

Примем d1 = 125 мм. ( по ГОСТ 17383-73)

3) Диаметр большего шкива:

d2 = d1 × Ирем × (1-e) = 125 × 2 × (1-0,01)= 247.5 мм

Примем d2 = 250 мм. (по ГОСТ 17383-73)

4) Уточняем передаточное отношение:

5) Межосевое расстояние:

а min = 0,55 × (d1 + d2) + Т0 = 0,55 × (125 + 250) + 8 = 214,25 мм

а max = d1 + d2 = 125 + 250 = 375 мм

6) Длина ремня:

Принимаем: Lр = 1400 мм.

7) Уточняем межосевое расстояние:

, где

w = 0,5 × p × (d1 + d2) = 0,5 × 3,14 × (125 + 250) = 588,75 мм

у = (d2 – d1)2 = (250 –125)2 = 15625 мм2

Принимаем а = 400 мм.

8) Угол обхвата:

9) Число ремней:

Р0 – мощность, допускаемая для передачи одним ремнем = 1,52 кВт (табл. 7.8 [1]); CL – коэффициент, учитывающий влияние длины ремня = 0,98 (табл. 7.9 [1]); Ср – коэффициент режима работы = 1,0 (табл. 7.10 [1]);

Сz– коэффициент, учитывающий число ремней = 0,90

Сa – коэффициент угла обхвата = 0,95

10) Натяжение одной ветви ремня:

,

где Q – коэффициент, учитывающий центробежную силу = 0,10.

11) Сила, действующая на вал:

12) Рабочий ресурс клиноремённой передачи (стр. 271, [3]):