Перемещение поршня
Построив кинематическую схему кривошипно-шатунного механизма, устанавливаем, что ранее принятые значения и обеспечивает движение шатуна без задевания за нижнюю кромку цилиндра. Следовательно, перерасчета величин и делать не требуется.
Масштабы:
Ms = 1 мм в мм;
Мφ = 3ْ в мм через каждые 30ْ ;
При j = 0 Vп = ±Vмах, а на кривой Sх – это точки перегиба.
, мм , (90)
где j- угол поворота коленчатого вала, град.
Расчет производим аналитически через каждые угла поворота коленчатого вала. Значения для при различных взяты из ([1] табл. 19 ) и занесены в расчетную табл. 5., вместе с вычисленным перемещением.
Определяем угловую скорость вращения коленчатого вала:
, рад/с ; (91)
w=p×3310/30=346 рад/с.
Скорость поршня
Мv = 0,5 м/с в мм.
При перемещении поршня скорость его движения является величиной переменной и при постоянном числе оборотов зависит только от изменения угла поворота кривошипа и отношения .
Скорость поршня найдем по формуле:
, м/с ; (92)
Значения для взяты из ( [1], табл. 20) и занесены в табл.5. вместе с вычисленной скоростью.
Ускорение поршня
, м/с2 . (93)
Значения для взяты из ( [1], табл. 21) и занесены в табл.5. вместе с вычисленным ускорением.
Таблица 5.- Вычисленые параметры кинематического расчета.
|
|
|
|
|
|
|
0 |
0,0000 |
0,000 |
0,0000 |
0,0 |
1,2690 |
6532 |
30 |
0,1676 |
7,2 |
0,6165 |
9,2 |
1,0005 |
5150 |
60 |
0,6009 |
25,8 |
0,9825 |
14,6 |
0,3655 |
1881 |
90 |
1,1009 |
47,3 |
1,0000 |
14,9 |
-0,2690 |
-1385 |
120 |
1,6009 |
68,8 |
0,7495 |
11,2 |
-0,6345 |
-3266 |
150 |
1,8996 |
81,7 |
0,3835 |
5,7 |
-0,7315 |
-3766 |
180 |
2,0000 |
86 |
0,0000 |
0,0 |
-0,7310 |
-3763 |
210 |
1,8996 |
81,7 |
-0,3835 |
-5,7 |
-0,7315 |
-3766 |
240 |
1,6009 |
68,8 |
-0,7495 |
11,2 |
-0,6345 |
-3266 |
270 |
1,1009 |
47,3 |
-1,0000 |
-14,9 |
-0,2690 |
-1385 |
300 |
0,6009 |
25,8 |
-0,9825 |
-14,6 |
0,3655 |
1881 |
330 |
0,1676 |
7,2 |
-0,6165 |
-9,2 |
1,0005 |
5150 |
360 |
0,0000 |
0,000 |
0,0000 |
0,0 |
1,2690 |
6532 |